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Montaje, Lubricación y Mantenimiento de Rodamientos Angulares

Desarrollar las competencias necesarias para que los participantes puedan realizar el montaje, lubricación y mantenimiento adecuados de rodamientos en aplicaciones industriales, identificando componentes, diagnosticando fallas y aplicando técnicas de análisis de vibraciones para el control y mantenimiento predictivo.

  • 56 Contenidos
  • Duración: 8 horas
  • Código 328451

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Objetivo General

Desarrollar las competencias necesarias para que los participantes puedan realizar el montaje, lubricación y mantenimiento adecuados de rodamientos en aplicaciones industriales, identificando componentes, diagnosticando fallas y aplicando técnicas de análisis de vibraciones para el control y mantenimiento predictivo.

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Objetivos Específicos

         Adquirir habilidades prácticas en el montaje y desmontaje de rodamientos, comprendiendo las tolerancias y ajustes necesarios para asegurar un funcionamiento óptimo.
         Desarrollar competencias en la selección y aplicación correcta de lubricantes, así como en la implementación de programas de mantenimiento preventivo y correctivo para prolongar la vida útil de los rodamientos.
         Capacitar a los participantes en la identificación y análisis de fallas en rodamientos, utilizando técnicas de diagnóstico y herramientas de análisis de vibraciones para mejorar la fiabilidad y eficiencia de los equipos industriales.


Módulo 1: Montaje y Desmontaje de Rodamientos

        Introducción a los Rodamientos:
        Tipos y características de rodamientos.
        Aplicaciones comunes en la industria.
        Técnicas de Montaje:
        Herramientas y equipos necesarios para el montaje.
        Procedimientos de montaje en frío y en caliente.
        Precauciones y mejores prácticas para asegurar un montaje correcto.
        Técnicas de Desmontaje:
        Herramientas y métodos de desmontaje.
        Procedimientos para evitar daños en los componentes.
        Análisis de las causas del desmontaje y su impacto en el mantenimiento.


Módulo 2: Tolerancias de Ejes y Alojamientos

        Conceptos de Tolerancia y Ajuste:
        Definiciones de tolerancia y ajuste en ingeniería mecánica.
        Importancia de las tolerancias en el funcionamiento de los rodamientos.
        Normas y Especificaciones:
        Normas internacionales y especificaciones para ejes y alojamientos.
        Clasificación de ajustes (interferencia, deslizante, etc.).
        Medición y Control de Tolerancias:
        Herramientas de medición de precisión.
        Técnicas de inspección y verificación.
        Ajuste y verificación de ejes y alojamientos en la práctica.


Módulo 3: Mantenimiento y Lubricación Correcta

        Fundamentos de la Lubricación:
        Tipos de lubricantes: grasas y aceites.
        Propiedades y selección de lubricantes adecuados.
        Procedimientos de Lubricación:
        Métodos de aplicación de lubricantes.
        Frecuencia y cantidad de lubricación.
        Técnicas para asegurar una lubricación óptima.
        Mantenimiento Preventivo y Correctivo:
        Planificación de programas de mantenimiento.
        Inspección y monitoreo de rodamientos en servicio.
        Procedimientos para el reemplazo y ajuste de rodamientos.


Módulo 4: Fallas en Rodamientos y Aplicación en la Industria

        Tipos Comunes de Fallas:
        Desgaste, corrosión, fatiga y otros modos de falla.
        Causas y síntomas de fallas en rodamientos.
        Diagnóstico de Fallas:
        Herramientas y técnicas de diagnóstico.
        Análisis de patrones de fallas y su relación con las condiciones de operación.
        Aplicaciones Industriales:
        Casos de estudio de fallas en diferentes sectores industriales.
        Soluciones y mejoras basadas en el análisis de fallas.


Módulo 5: Conceptos Generales de Análisis de Vibraciones para el Control

        Fundamentos del Análisis de Vibraciones:
        Principios básicos de las vibraciones mecánicas.
        Importancia del análisis de vibraciones en el mantenimiento predictivo.
        Técnicas y Equipos de Medición:
        Acelerómetros y otros sensores de vibración.
        Interpretación de Datos de Vibración:
        Identificación de patrones y frecuencias características de fallas.
        Análisis de espectros de vibración y diagnóstico de problemas.
        Implementación en el Mantenimiento Industrial:
        Integración del análisis de vibraciones en los programas de mantenimiento.
        Estudios de caso de implementación exitosa en la industria.

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